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閥門的腐蝕，閥體腐蝕及保護(hù)方法
閥門的腐蝕，通常被理解為閥金屬材料的化學(xué)或電化學(xué)環(huán)境下所受到的破壞。作為“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，如何將金屬周圍隔絕或更多的使用非金屬復(fù)合材料，腐蝕是關(guān)鍵。
閥體（包括閥蓋），占閥門的大部分重量，但也經(jīng)常與媒體的聯(lián)系，所以選用閥門，往往開始從閥體材料。
身體不超過2形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。其腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度，壓力，化學(xué)性質(zhì)和閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六種：
1，充分的耐腐蝕：腐蝕速率低于0.001毫米/年；
2，極耐腐蝕腐蝕速度：0.001至0.01毫米/年；
3：腐蝕，腐蝕速度為0.01至0.1毫米/年；
4，耐腐蝕的腐蝕速度：0.1至1毫米/年；
5，耐蝕性差的腐蝕速度：1至10毫米/年；
6，不腐蝕：腐蝕率大于10毫米/年。
閥體的腐蝕，主要是正確選用材料。雖然腐蝕數(shù)據(jù)是非常豐富的，但是否選舉是適當(dāng)?shù)模虿蝗菀?，因?yàn)楦g的問題是復(fù)雜的，如硫酸低濃度對鋼的腐蝕性很強(qiáng)，高濃度的鋼鈍化膜，可防止氫腐蝕；只有在高溫高壓下的表現(xiàn)對鋼腐蝕，氯在干燥狀態(tài)的腐蝕性小，并有一定的濕度腐蝕性能很強(qiáng)，許多材料是沒有用的。選擇閥體材料的困難，也不能只考慮腐蝕問題，同時(shí)必須考慮閥門的耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，是否購買等因素。所以要做的是。
其次是采取措施，李寧，如鉛，李寧，李寧鋁，塑料，李寧，李寧和各種天然橡膠，合成橡膠。如介質(zhì)條件許可，它是一種節(jié)能方法。
再次，在壓力，溫度不高，與金屬閥體材料，往往可以非常有效的腐蝕控制。
此外，在閥體的外表面也受到腐蝕，一般鋼鐵材料油漆保護(hù)。